Solicitar información de galvanoplastia

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Solicitar información de galvanoplastia




por AXEAU » 05/01/13, 21:35

Hola,

Me gustaría renovar algunas habitaciones que fueron galvanizadas (blancas y bicromadas). Encontré métodos al alcance de un aficionado con bajo contenido de ácido clorhídrico o sulfúrico, pero no puedo encontrar cómo hacer un acabado más limpio y especialmente bicromato.
Sé que existe un método a base de arsénico y una alternativa al arsénico, pero es posible obtener estos productos.
es solo por intentarlo, de lo contrario hablaré con un profesional.

jlg
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por chatelot16 » 05/01/13, 22:15

es un desastre: para hacer un buen trabajo necesitas productos tóxicos imposibles de comprar al por menor

ningún profesional puede dar ninguna información ... todos tienen miedo de tener problemas con una administración que quiere prohibir todo

la cromación estaba casi completamente prohibida ... excepto por electrocincado sin cromación no vale nada

Lo único que puede hacer un aficionado es la galvanización: sumergir en zinc fundido: es el proceso más sólido: es una capa gruesa de zinc ... pero no es bueno para los pequeños tornillo, porque la capa de zinc cierra los hilos ... es necesario planchar el troquel

Esta galvanización se utiliza para los grandes tornillos del pilón de alta tensión: es casi eterna y nunca se oxida.

Otro comentario sobre el vocabulario extraño: decimos bien galvanizar para poner zinc sumergiéndolo en zinc fundido y electrocincado para el método galvánico.
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por AXEAU » 05/01/13, 22:58

Gracias chatelot 16, eso es lo que me pareció sobre el poder de este tipo de productos.
¿Hay algo que mejore el rendimiento del depósito de cloruro o sulfuro de zinc?

jlg
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por chatelot16 » 05/01/13, 23:40

sin solución con cloruro o sulfato de zinc

la solución es más bien con cianuro y un montón de secretos de fabricación que ni siquiera sé

hablaste de arsénico pero no veo la conexión ... el arsénico es un cuerpo simple que no tiene nada útil con el zinc

el cianuro es solo nitrógeno ... una forma de evitar ácidos demasiado fuertes como el clorhídrico o el sulfúrico
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por Obamot » 06/01/13, 10:34

¿Qué pasa con el chorro de arena?

Ahí solo necesitas la pistola "que va bien" y el compresor.


[Editar] Encontré esto
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Hablan de todo sobre el "PROTECCIÓN DEL ACERO CONTRA LA CORROSIÓN".
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por Flytox » 06/01/13, 10:46

Para el cianuro, la cianurización, olvídate de inmediato. Los productos son tan peligrosos que está muy regulado, autorizaciones, acceso regulado a los productos y al taller, etc. Además, está muy sucio y, especialmente, no es una instalación para personas ... : Mrgreen:

http://www.a3ts.org/index.php/actualite ... truration/

carbonitruración

DEFINICIÓN DE TRATAMIENTO
Principio: enriquecimiento superficial de carbono (entre 0,7 y 0,9% en masa) y nitrógeno (entre 0,15 y 0,3% en masa) por difusión en el dominio austenítico (825 a 900 ° C) seguido de enfriamiento y posible temple , para obtener una alta dureza superficial (58 a 62 HRC) de acuerdo con un gradiente decreciente sobre una profundidad dada.

Las profundidades alcanzables están entre 0,05 y 0,6 mm, más allá de 0,6mm, el suministro de nitrógeno ya no es de interés.

CARACTERIZACIÓN

Contenido superficial de carbono y nitrógeno
Dureza superficial (HRC, HRA, HV)
Profundidad convencional de la capa dura Ec o Dc (a menos que la especificación específica NFA04-204)
Requisitos de microestructura
Tasa de estrés residual

APLICACIONES :

desgaste
Refuerzo con fatiga

DIFERENTES PROCESOS:

Baño de líquido o sal a menudo llamado cianuración : uso de sales basadas en cloruros alcalinos (NaCl, KCl) añadidos con una gran cantidad de cianuros (NaCN), aproximadamente 20%. La cinética es rápida, el control de la tasa de cianuro permite controlar el potencial de carbono y nitrógeno. El enfriamiento se realiza directamente con aceite o sales (después de "enjuagar" en sales neutras)
Bajo atmósfera controlada o gaseosa: la atmósfera es del tipo endotérmico obtenido:
- Al romper un alcano en un generador con la adición de metano o propano para mantener el potencial de carbono,
- Al inyectar una mezcla de metanol - nitrógeno directamente en el horno con la adición de metano o propano para mantener el potencial de carbono,
El nitrógeno se suministra por inyección de gas amoniaco directamente en el horno. La composición típica de la atmósfera es 20 a 25% CO, 20 a 40% N2, 40 a 55% H2 (trazas CO2, O2, H2O). La tasa de amoníaco inyectado es del orden de 1 a 5% del volumen total de gas (los valores más bajos son adecuados para aceros aleados). El potencial de carbono de la atmósfera se mide y controla mediante análisis de gases% CO, CO2, H2O, O2). La cinética es bastante rápida gracias a la optimización del ciclo.
El enfriamiento se realiza con mayor frecuencia directamente con aceite. El nitrógeno disuelto en la capa carbonitrurada aumenta en gran medida la capacidad de enfriamiento que permite el enfriamiento suave con aceite caliente (80 a 160 ° C o en el baño de sal 150 a 180¨C) limitando así las deformaciones (hasta 950 ° C). La aplicación más importante es la de los engranajes de caja de cambios de automóviles.
En el caso del enfriamiento con gas, es posible modular la velocidad de enfriamiento para acercarse a las condiciones de enfriamiento de la etapa.
En un lecho fluidizado: la fluidización se realiza mediante un gas equivalente a atmósferas gaseosas. La cinética es rápida pero el uso no es muy fácil.
Bajo presión baja: después de calentar en un horno de vacío, se establece una presión secuencial del orden de 5 a 20mbar por inyección de un hidrocarburo, propano, etileno o acetileno, las secuencias de carburación son seguidas por secuencias de difusión al vacío. . Las secuencias de suministro de amoníaco se combinan con las del suministro de gas combustible, la cinética es muy rápida. El proceso permite altas temperaturas de cementación acelerando la cinética. Las principales ventajas son la ausencia de oxidación de la superficie y una buena penetración en los agujeros finos. Este proceso a menudo se asocia con la extinción de gases. (Barra de nitrógeno 5 a 20). El pilotaje se basa en un modelo de reacción de gases metálicos que supone la saturación de carbono de la superficie durante las fases de carburación y difusión. Este proceso está en desarrollo. En el caso del enfriamiento con gas, es posible modular la velocidad de enfriamiento para acercarse a las condiciones de enfriamiento de la etapa.
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La razón es la locura de los más fuertes. La razón de la menos fuerte es una locura.
[Eugène Ionesco]
http://www.editions-harmattan.fr/index. ... te&no=4132
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por AXEAU » 06/01/13, 18:25

Hola,

Tenía en mente un producto muy peligroso, pero me equivoqué, es el cianuro y el cromo.
He leído, pero no sé si este es el caso en todas las líneas de tratamiento, que los tanques de cianuro se instalaron sobre tanques que contienen cloro para que el producto se neutralice instantáneamente en caso de que de escape
Para el desbastado de lijado estoy equipado, tengo el chorro de arena, la cabina y varios abrasivos.
Así que prepararé mis piezas y se las daré a un profesional para que las galvanice.

jlg
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por chatelot16 » 06/01/13, 19:35

muy buen metodo! el cianuro no es un producto radioactivo para ser prohibido ... es suficiente destruirlo bien para evitar rechazarlo en cualquier lugar

es casi lo mismo para el cromo ... todos deberían conocer el método de trabajo correcto para evitar la contaminación

desafortunadamente hoy preferimos prohibir todo que difundir buena información ... por lo que las empresas que se quedan en Francia pagan más y más ... y los chinos lo hacen mucho más simplemente sin costo
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