Remake del oro negro con plástico

aceite vegetal crudo, diéster, bio-etanol y otros biocombustibles o combustibles de origen vegetal ...
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por moinsdewatt » 08/08/14, 12:40

Desde plásticos viejos hasta petróleo crudo de alta calidad: este reciclaje innovador desarrollado por una joven empresa estadounidense convierte nuestros enormes vertederos en potenciales nuevos depósitos de oro negro.

Diciembre 2012

La técnica Agilyx, nacida en Oregón (oeste de EE. UU.) Hace solo seis años, puede tratar cualquier plástico, incluso el más antiguo o el más sucio para el que un reciclador estaría bien la boca.

“Lo que nos interesa no son los plásticos que hoy se reciclan, son los plásticos que nadie más quiere y que generalmente terminan en el vertedero”, explica a AFP Jon Angin, el vice -Presidente de la empresa, presente en la Feria Medioambiental de Lyon Pollutec.

Primero triturado, dicho plástico se coloca luego en un gran "cartucho", se calienta para transformarlo en gas, luego se enfría con agua, luego se separa el aceite subiendo a la superficie.

Al final, más del 75% del peso inicial se transforma en petróleo crudo sintético, listo para ser refinado como cualquier oro negro saudita o ruso. El resto se divide en gas y desechos finales (menos del 10%).

Esta proporción significa que diez toneladas de plástico, cuya producción global 2011 se estima en 280 millones de toneladas, dan alrededor de cincuenta barriles de petróleo, según la compañía, incluso si se utilizó el equivalente de diez barriles de energía en el proceso industrial.

“Producimos cinco unidades de energía por una unidad consumida”, dice Angin.

- Primer salón al otro lado del Atlántico -

La tecnología ya ha convencido: además de los grandes manifestantes que ya están produciendo, se están construyendo varias fábricas en los Estados Unidos. Y la PYME 60 ya ha atraído a su capital el desperdicio de residuos de gestión de residuos número uno de los EE. UU.

No hace falta un barril a 200 dólares para ver emerger esta tecnología: "Al precio actual del petróleo, Agilyx ya es rentable", subraya François Badoual, director de Total Energy Ventures, filial inversora del grupo francés ingresado en el capital de la estadounidense a finales de 2010.

Angin prefiere no decir demasiado sobre el precio mínimo por barril requerido para su negocio. "Pero estamos bastante tranquilos, el precio del petróleo no está listo para caer por debajo de este nivel", desliza sonriendo.

En cuanto al petróleo crudo producido, no tiene nada que envidiar en términos de calidad al extraído de todo el mundo. El plástico ya es un producto de petróleo refinado, ya está libre de muchas impurezas.

"Es un crudo de buena calidad que podría calificarse como liviano, a menudo buscado por las refinerías", confirma Badoual.

Primero en este nicho gracias a los descubrimientos de su cofundador Kevin Dewitt, Agilyx ve nuevos competidores emergentes, como el británico Cymar o el estadounidense Vadxx Energy, pero aún no producen.

¿Está a la vista una instalación europea? Si bien Europa tiene una ventaja en el reciclaje, Europa también tiene menos tierra para vertedero que los Estados Unidos o Canadá, dice Jon Angin.

Su presencia en Lyon es una señal de interés en el mercado europeo: es la primera vez que la compañía participa en un espectáculo en este lado del Atlántico.


http://fr-ca.actualites.yahoo.com/lalch ... 59299.html[
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por moinsdewatt » 16/05/15, 13:45

Transformar neumáticos viejos en aceite, la apuesta de una nueva empresa francoalemana

AFP 09 / 05 / 2015

¿Reciclar neumáticos viejos en petróleo de calidad? En Saarland (oeste de Alemania), una joven empresa francoalemana se declara capaz, gracias a un proceso de pirólisis. Sin embargo, la industria de los neumáticos sigue siendo cautelosa y realiza su propia investigación.

Después de tres años de trabajo y diez millones de euros de inversión, Pyrum Innovations, con sede en Dillingen, cerca de la frontera francesa, está finalizando los ajustes finales a su primera unidad industrial, un silo de metal de 25 metros de altura.

Su principio: en un medio inertizado para evitar su combustión, los agregados de neumáticos usados ​​se calientan a casi 700 ° C en un reactor vertical, con el aire falso de una cápsula Soyuz, rellena con sondas de control y que contiene unos 300 deflectores.

"El aceite se forma en la parte de condensación de las moléculas", explica Pascal Klein, de 28 años, uno de los dos fundadores de Pyrum. Luego del refinado, el aceite obtenido se puede transformar al 60% en equivalente de diesel, 30% en equivalente de gasolina y 10% en solventes, según él.

Con su unidad de producción diseñada para transformar 5.000 toneladas de neumáticos por año, Pyrum afirma ser capaz de liberar 50% de petróleo, 38% de coque y 12% de gas, que se utiliza para alimentar el enorme generador del sitio, funcionando como un autosuficiente energía.

Pyrum, que participó esta semana en la competencia Lépine en París, que presenta inventos originales, espera poder comercializar su tecnología en los próximos meses.

En el papel, el mercado potencial es colosal: se generan 17 millones de toneladas de neumáticos usados ​​cada año en todo el mundo, según la Agencia Francesa de Medio Ambiente y Gestión de la Energía (Ademe).

Los neumáticos al final de su vida útil se usan generalmente como combustible alternativo en fábricas de cemento o centrales térmicas o, en menor medida, se reutilizan para cimientos de carreteras, mobiliario urbano o barreras acústicas.

Los fabricantes de neumáticos también buscan ir más allá de estas valoraciones clásicas y rehacer neumáticos con viejos. Uno de ellos "ya hizo neumáticos con nuestro aceite, los probó en un circuito y estaba contento con él", dijo Klein. "Pero no quieren comprometerse por el momento", lamenta.

- 'Capital de riesgo' -

Durante más de 20 años, empresas de todo el mundo han desarrollado procesos de pirólisis para reciclar, entre otras cosas, neumáticos.

Por el momento, "la viabilidad de su modelo industrial aún no se ha demostrado" y sus productos "son de menor calidad y no pueden pasar en términos de precio" en comparación con los nuevos materiales, considera Jean-Philippe. Faure, director de investigación y desarrollo de Aliapur, actor de referencia en el reciclaje de neumáticos usados ​​en Francia.

....................

http://www.boursorama.com/actualites/tr ... de6a2b96fc
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por Remundo » 17/05/15, 22:39

parece termólisis ...

los rendimientos no son bien conocidos.

Así que dejemos que se enfoque.

A los alemanes les gusta la termólisis para producir combustibles ... y son bastante buenos en el tema (Fischer Tropsch, entre otros, carbón a líquido)

Choren en su época había probado la termólisis ("gasificación") de la biomasa.
http://www.niagaraworldwide.com/niagara ... _bro2b.pdf
hacer BtL (biomasa a líquido)
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Re: Rehacer oro negro con plástico




por Christophe » 18/10/18, 13:07

Un tutorial para comenzar la pirólisis de plástico en casa: http://lowtechlab.org/wiki/Pyrolyseur_de_plastique

No planees hacer nada más que una experiencia: 30 € y 4 horas y sobre todo 125ml de gas envasado utilizado ... por 125ml de "fuel" producido... te dejo calcular el coste final de este "policarbonato" y la eficiencia energética de la operación ...

Pero aparentemente los 30 € incluyen los tanques, tan reutilizables ...

Produciendo combustible con plástico

Dificultad Media
Duración4 hora (s)
Costo30 EUR (€)
Otros idiomas: francés

Resumen
Paso 1 - Empaque el primer tanque de plástico
Paso 2 - Precaliente el segundo tanque
Paso 3 - Apariencia de gas residual
Paso 4 - Recuperación de combustible

Introducción
La pirólisis plástica es un proceso de destilación utilizado para transformar los desechos plásticos en combustible. El desecho se calienta a más de 400 ° C en un primer tanque y se convierte en gas. Dependiendo de las temperaturas de condensación (enfriamiento) de este gas, se obtienen diferentes tipos de combustible: - entre 390 y 170 ° C, el gas condensado produce diesel (diesel). - entre 210 y 20 ° C, el gas condensado produce gasolina. - por debajo de 20 ° C, hay gas residual no condensable que puede usarse para alimentar el proceso de calentamiento. En el marco de este prototipo, solo se utilizan polipropileno (PP) y / o polietileno de alta densidad (HDPE) y baja densidad (LDPE). Tenga en cuenta que la mayoría del polipropileno dará más gasolina, así como la mayoría del polietileno dará más diesel. Sin embargo, es posible mezclar los dos.


Pyrolyzer_de_plastique.png
Pyrolyseur_de_plastique.png (195.56 KiB) Consultado 5605 veces


Herramientas y materiales
Pirolizador de plástico Capture de cran 2017-12-05 a 19.07.21.png
no-controlsno-controles
material
1 tanque grande de acero inoxidable con tapa
3 tanques pequeños de acero inoxidable
Tubo de cobre (diámetro 6 mm)
7 arandelas de cobre (para sellar accesorios)
Junta tórica (para sellar tanques)
Residuos plásticos de PP y / o HDPE / LDPE

Instrumentos
soldadura
un sistema de calefacción (mínimo 400 ° C)
bomba de gas butano / propano (375 ml)



Paso 1 - Empaque el primer tanque de plástico
Para esta prueba, los desechos plásticos se componen principalmente de polipropileno.


Paso 2 - Precaliente el segundo tanque
Este precalentamiento es esencial. Permite la condensación de gases a alta temperatura antes de pasar a los dos últimos tanques.

Paso 3 - Apariencia de gas residual
Permita que el plástico se consuma hasta que se obtenga el gas no condensable. Viene como una contribución al gas utilizado inicialmente. Para esta prueba, se usaron 125 ml de gas bomba, al que se le añadió el gas residual.

Paso 4 - Recuperación de combustible
Aquí, el dispositivo se ha calentado durante aproximadamente 1 hora. Apague el sistema y permita que se enfríe antes de abrir los tanques. Obtenemos aproximadamente 125 ml de combustible en el tanque n. ° 2 y 30 ml en el tanque n. ° 3.

Resultado de la prueba a confirmar en el laboratorio.
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Re: Rehacer oro negro con plástico




por Ono » 18/10/18, 14:57

De hecho, no es muy interesante como método, al menos a pequeña escala ...
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Ahmed
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Re: Rehacer oro negro con plástico




por Ahmed » 18/10/18, 16:26

No releí este hilo, pero debe haber sido mencionado, para obtener productos utilizables y no solo un improbable "jugo de calcetín", es necesario que la temperatura sea bastante alta, lo que reduce mucho la temperatura. interés de tal operación a nivel energético.
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"Por favor, no crea lo que le estoy diciendo".
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Re: Rehacer oro negro con plástico




por Ono » 18/10/18, 16:28

Sí ... pero ¿y si calentamos con energía solar?

¿Un concentrador solar por ejemplo?
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Christophe
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Re: Rehacer oro negro con plástico




por Christophe » 18/10/18, 16:40

Bof eso complicaría aún más la cosa ...

Por diversión y desde una perspectiva educativa sí (o en el caso de un apocalipsis *) de lo contrario ... bla, bla ...

* no te rías, puede estar más cerca de lo que piensas ...
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Ahmed
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Re: Rehacer oro negro con plástico




por Ahmed » 19/10/18, 12:32

De hecho, es la preocupación de las energías difusas que son perfectas para temperaturas moderadas, pero pierden gran parte de su interés cuando deben concentrarse para las altas temperaturas. Además, su naturaleza fatal los hace inadecuados para procesos delicados (dificultad para controlar la temperatura, paso de una nube en el caso mencionado ...).
Para resumir, ¡será mejor poner aceite de un extremo para obtener tanto del otro, mientras se toman grandes molestias! : Lol:
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"Por favor, no crea lo que le estoy diciendo".
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Re: Rehacer oro negro con plástico




por Christophe » 19/11/23, 03:06

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